石墨专用转筒烘干机

产品介绍

转筒烘干机，也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

适用领域

矿产品：萤石粉、石英砂、石墨膨润土、石榴石、石灰石、煤泥、水渣、粘土、铁矿粉等；

化工行业：生物肥、复合肥、安富粉、硫酸铵、尿素、草酸等；

其他:活性炭、玉米皮、豆渣、木薯渣、酒糟、饲料、垃圾磨料、木屑、火柴棒等。

主要组成

1. 旋转筒体：这是烘干机的主体部分，也是其核心结构。筒体内部通常会设计成多层结构，以增加热交换面积，提高烘干效率。

2. 燃烧室：这是烘干机的热源，一般位于筒体下方，通过燃烧燃料（如煤、油或气）产生热量。

3. 进料装置：这部分包括进料斗、料槽等，用于接收待烘干的物料。

4. 排料装置：物料经过烘干后，通过排料装置排出筒体。

85. 传动装置：包括电机、减速机、传动轴等，用于驱动筒体旋转。

6. 热风系统：这是烘干机的另一个重要组成部分，包括进风口、热风管道和排风口等。热风系统负责将热空气导入筒体，使其与物料接触，实现烘干。

7. 除尘系统：这部分包括除尘器、引风机等，用于收集和排放烘干过程中产生的粉尘和废气。

8. 控制系统：包括温度控制器、湿度控制器、速度调节器等，用于监控和控制烘干机的运行状态

工作原理

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器后再放排放。

工艺流程图

优点

‌生产率高‌：转筒烘干机具有较高的生产能力，能够处理大量的物料，适合大规模生产需求‌；

‌能耗低‌：转筒烘干机通过选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上，有效降低了运行成本‌；‌

热效率高‌：采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高‌；

结构合理，制作精良‌：转筒烘干机的结构设计合理，制作精良，运转方便，维护简单‌；

‌占地面积小‌：转筒烘干机的结构简单，占地面积小，适合在有限的空间内进行高效烘干作业‌；

适用范围广‌：适用于干燥金属和非金属矿、煤泥、水泥工业的粘土等多种物料，应用领域广泛‌。

设备参数

使用须知

1.安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作时发生不正常情况应及时处理。

2.试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。

3.负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。

4.点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。

5.根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

6.燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到最好状态是提高经济效益的有效途径。

7.在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。

8.遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。